建筑铝型材模具分析

　　模具是金属产生挤压变形和传递挤压力的关键工具，它了产品按照既定的形状、尺寸挤压成形，在铝合金挤压成形的过程中起到重要的作用。
　　模具除了对铝合金焊缝组织和力学性能等方面产能影响外，合理的模具对提高生产效率，劳动条件和生产等方面也有着重大作用。一般来算，在产品挤压过程中，模具的成本占挤压成本的大约30%左右，在整个铝型材制造成形的过程中，约占总成本接近10%，而如果能将模具使用寿命延长，则产品的生产成本可以大幅下降。
　　目前我国有一些大中型建筑铝型材企业拥有自己的模具制造车间，其他一些小企业则是通过购买或由的模具制造企业定制的。
　　我国在模具方面与发达的差距体现在：模具的使用寿命及质量水平；模具材质及热处理；模具设计、结构选择及制造水平；模具的加工精度、制模与修模技术、表面处理技术及尺寸检测技术等方面。
　　随着科技的进步、国民经济及铝型材工业的发展，对模具的需求量越来越大，提出的要求也越来越高。铝合金挤压模具包括材料及结构选择、设计、表面处理、尺寸检测、制模与修模等多项环节，模具设计及制造水平的提高，对我国建筑铝型材行业的发展有着重要的推动作用。
　　目前模具发展主要有新材料的应用、结构、CAD/CAM/CAE技术应用、热模拟、复合加工及自动加工系统的研制、产业化与化方向发展等趋势。